ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏମୁଲେସିଫିକେସନ୍ ମେସିନ୍ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ଆବଶ୍ୟକ ପଦକ୍ଷେପ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଏମୁଲେସନ୍ ମେସିନ୍ |ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ଖାଦ୍ୟ, medicine ଷଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପ୍ରକାର ଏମୁଲେସନ ଉପକରଣ |ଇମୁଲେସିଫାୟର୍ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସହଜ ଅବହେଳା ହେତୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟଣା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍, ଯାହା ଅନାବଶ୍ୟକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ଷତି ଘଟାଇଥାଏ |
1. ବୁଟ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଇମୁଲେସିଫାୟର୍ ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଦୃଶ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି, ଏବଂ ଭୂମିରେ ଜଳ ଏବଂ ତ oil ଳ ଲିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ |ତାପରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ନିୟମର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ: 1, ତେଲ ଲଗାଇବା ତେଲ, କୁଲାଣ୍ଟ, ଟର୍ବିଡିଟି ବଦଳାନ୍ତୁ, ପ୍ରଭାବହୀନ ତେଲ ତେଲ କିମ୍ବା କୁଲାଣ୍ଟ, ତରଳ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ତର;2, ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ମୂଳ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, କାର୍ଯ୍ୟଟି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କି ନୁହେଁ ତାହା ମାନୁଆଲ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ |ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଯେପରିକି ସୀମା, ଖାଲି ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସ ସାଧାରଣ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;4. ହାଣ୍ଡିରେ ଆବର୍ଜନା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;5. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
2. ଉତ୍ପାଦନରେ ଯାଞ୍ଚ |
ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଅପରେଟରଙ୍କ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଚାଲୁଥିବା ସ୍ଥିତିର ଯାଞ୍ଚକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ସବୁଠାରୁ ସହଜ ଅଟେ |ତେଣୁ, ସାଧାରଣତ the ସାଧାରଣ ଏମୁଲେସନ୍ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ବ technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରିବେ ଯେ ଉପକରଣର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାରକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଅପରେଟର ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ equipment ାରା ବେଆଇନ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ equipment ାରା ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ନଷ୍ଟ ହେବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକ କ୍ଷତି ନହେବା। ।ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ଏବଂ ଫିଡିଂର କ୍ରମ, ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସଫେଇ ସାମଗ୍ରୀ, ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି, କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି, ବେପରୁଆ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଯେପରିକି ବିଦେଶୀ ଶରୀର ହଠାତ୍ ଏମୁଲେସିଡ୍ ହାଣ୍ଡିରେ ପଡ଼ିଯିବା ସମୟରେ କ୍ଷତି ଘଟାଇଥାଏ | ବ୍ୟବହାର (ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ), କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଅପରେସନ୍ ଅର୍ଡର ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ipping ିଟିପିଟି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟା ଇତ୍ୟାଦି, ଏହାକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ସହଜ ଏବଂ ପରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ଉପଭୋକ୍ତା ତଦାରଖ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଦୃ strengthen କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଏହା ସହିତ, କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସେଠାରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଧ୍ୱନି, ଦୁର୍ଗନ୍ଧ, ହଠାତ୍ କମ୍ପନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା ଅଛି, ଅପରେଟର ତୁରନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ଉଚିତ୍, ଚିନ୍ତାଧାରାର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମାପ୍ତ କରିବା ଉଚିତ୍, ଯେପରି ଗମ୍ଭୀରତା ଆଣେ ନାହିଁ | କ୍ଷତି ଏବଂ କ୍ଷତି
3. ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ହ୍ରାସ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଏହାକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ସହଜ |ଉତ୍ପାଦନରେ ଅନେକ ଉପଭୋକ୍ତା, ଯଦିଓ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡିକର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଅପରେଟର୍ ପୁନ et ସେଟ୍ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଭୁଲିପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କ୍ଷତି ଘଟାଇବା କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଛାଡିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ |ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବ୍ୟବହାର ପରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ: 1. ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇପଲାଇନରେ ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଖାଲି କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ପାଇପଲାଇନ ଦ୍ୱାରା ପରିବହନ ହେଉଥିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ, ଏବଂ ବଫର ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ବଫର ଟାଙ୍କିକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ;3. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ ସଫା କର (ଯଦି ୱାଟର ରିଙ୍ଗ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ମାନୁଆଲ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି);4. ଖାଲି ଭଲଭକୁ ଖୋଲା ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଭିତର ହାଣ୍ଡି ଏବଂ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;5. ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |