ଇମୁଲେସିଫିକ୍ ମେସିନର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ କିପରି ଉପଯୁକ୍ତ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ ଚୟନ କରିବେ |

ଉପଯୁକ୍ତ ଏମୁଲେସିଂ ମେସିନ୍ କିପରି ବାଛିବେ, ଜର୍ମାନୀ ଆମଦାନୀକାରୀ ଇମୁଲେସିଫିକ୍ ମେସିନ୍, ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଏମୁଲେସିଂ ମେସିନ୍, ପାଇଲଟ୍ ଏମୁଲେସିଂ ମେସିନ୍ |
ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବିଶେଷତ solid କଠିନ-ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଏମୁଲେସିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
ତରଳ ମିଶ୍ରଣ, ତେଲ-ଜଳ ଏମୁଲେସନ, ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍, ଶିଅର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି |କାରଣ
ଏହାକୁ ଏମୁଲେସିଫିକ୍ ମେସିନ୍ କୁହାଯାଏ କାରଣ ଏହା ଏମୁଲେସନ ହାସଲ କରିପାରିବ |ତେଲ ଏବଂ ଜଳର ଦୁଇଟି ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ପରେ ଗଠିତ |
ଏମୁଲେସନକୁ ଦୁଇଟି ସିଷ୍ଟମରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପାଣିରେ ତେଲ କିମ୍ବା ପାଣିରେ ତେଲ |ଏମୁଲେସନ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଅତିକମରେ ଦୁଇଟି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି:
ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଙ୍ଗ ବିଚ୍ଛେଦ ପ୍ରଭାବ, ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଜଳ ଚରଣ ଏବଂ ତେଲ ଚରଣ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଛୋଟ ଏବଂ ଛୋଟ ପାଇଁ ବିଛା ଯାଇଥାଏ |
କଣିକା, ଏବଂ ତାପରେ ପାରସ୍ପରିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ମିଶ୍ରଣ, ଏମୁଲେସନ ଗଠନ ହେଲେ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ |ଦୁଇଟି ହେଉଛି ସଠିକ୍ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍,
ଏହା ତ oil ଳ ଏବଂ ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ମଧ୍ୟମ ସେତୁ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଏହାର ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରମୋଲୋକୁଲାର ଫୋର୍ସ ଦ୍ୱାରା ତେଲ ଏବଂ ଜଳ ତିଆରି କରେ |
ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆମେ ଚାହିଁବୁ ଏମୁଲେସନ ସ୍ଥିର ରହିବ |
ବର୍ତ୍ତମାନ ଇମୁଲେସିଫିକ୍ ମେସିନର ପ୍ରୟୋଗ କେବଳ "ଏମୁଲେସିଫିକେସନ୍" ରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଶିଅର୍ ଆକ୍ସନ୍ ହେତୁ |
ତରଳ ପ୍ରଭାବରେ ପଲଭରାଇଜଡ୍ କଣିକା ଶେଷରେ ଆଦର୍ଶ କଣିକା ଆକାରରେ ବିଶୋଧିତ ହେଲା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କଠିନ ପଦାର୍ଥ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରିତ ହେଲା |
ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଏବଂ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ନିଲମ୍ବନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା “ବିଚ୍ଛେଦ” ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |ଏବଂ ଅବଶ୍ୟ ଏମୁଲେସନ ସହିତ |
ବିସର୍ଜନକାରୀ ପରି, ବିସର୍ଜନକାରୀ ଯୋଗ କରି ନିଲମ୍ବନର ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ |ଯେତେବେଳେ କିଛି କଠିନ |
ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ଦ୍ completely ାରା ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇପାରେ, ତାପରେ, ଶିଅର ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |
ଛୋଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ତରଳି ଯିବ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅନେକ ଗୁଣ ବଡ଼ |
ଯେତେବେଳେ ଲୋକମାନେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ହୋମୋଜେନାଇଜର (ସଙ୍କୋଚନ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ରିଲିଜ୍, ଜେଟ୍ ପ୍ରଭାବ) ପାଇବାରେ ଅଭ୍ୟସ୍ତ |
ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ପାଇବା ପରେ, "ପରିଶୋଧନ" "ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍" ସହିତ ସମାନ, ତେଣୁ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଭଲ ଅଟେ |
ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ତେଣୁ, ଆମେ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ ମଧ୍ୟ ରଖିପାରିବା |
ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ହୋମୋଜେନାଇଜର କୁହାଯାଏ, ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଶିଅର ହୋମୋଜେନାଇଜରରେ ମୁକୁଟ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କ୍ଷୀର
ରାସାୟନିକ ଯନ୍ତ୍ରର ଅନେକ ନାମ ଅଛି: ଉଚ୍ଚ ଶିଅର ଏମୁଲେସନ ମେସିନ୍, ଉଚ୍ଚ ଶିଅର ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍, ଉଚ୍ଚ ଶିଅର୍ ବିଚ୍ଛେଦ ଏମୁଲେସନ ମେସିନ୍, ଉଚ୍ଚ |
ଶିଅର୍ ହୋମୋଜେନସ୍ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍, ହାଇ ଶିଅର୍ ହୋମୋଜେନସ୍ ବିଚ୍ଛେଦ ଇମୁଲେସିଫାୟର୍, ...

ଏମୁଲେସନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡିକ |

1. ଯନ୍ତ୍ରପାତି
ବର୍ତ୍ତମାନ, ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଏମୁଲେସିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି: ଏମୁଲେସିଫିକ୍ ମିକ୍ସର୍, କୋଲଏଡ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ହୋମୋଜେନାଇଜର |ଏମୁଲେସିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗଠନ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଇମୁଲେସନ କଣିକାର ଆକାର (ବିଚ୍ଛେଦ) ଏବଂ ଏମୁଲେସନ (ସ୍ଥିରତା) ର ଗୁଣର ଏକ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି |ଉତ୍ତେଜିତ ଇମୁଲେସିଫାୟର୍ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଏମୁଲେସନରେ ଖରାପ ବିଛିନ୍ନତା, ବଡ଼ ଏବଂ କଠିନ କଣିକା, ଖରାପ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସହଜ ପ୍ରଦୂଷଣ ରହିଛି |କିନ୍ତୁ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ସରଳ, ମୂଲ୍ୟ ଶସ୍ତା, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗଠନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସାଧାରଣ ଯ os ଗିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ |କୋଲଏଡ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ହୋମୋଜେନାଇଜର୍ ଉତ୍ତମ ଇମୁଲେସିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଏମୁଲେସିଙ୍ଗ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବହୁତ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି, ଯେପରିକି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏମୁଲେସିଂ ମେସିନ୍, ଏହା ଦ୍ prepared ାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏମୁଲେସନର ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବହୁତ ଭଲ |

୨, ତାପମାତ୍ରା |
ଏମୁଲେସନ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଏମୁଲେସନ ତାପମାତ୍ରାର ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ କ strict ଣସି ସୀମା ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏମୁଲେସନ ସମୟରେ ତେଲ ଏବଂ ଜଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ତାପମାତ୍ରା 75 ℃ ରୁ 85 between ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |ଏହା ଅଧିକ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ପଦାର୍ଥର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ, ଇମୁଲେସିଫାୟରର ପ୍ରକାର ଏବଂ ତେଲ ଚରଣ ଏବଂ ଜଳ ଚରଣର ଦ୍ରବଣୀୟତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

3. ସମୟ ଅନୁକରଣ କରିବା |
ଏମୁଲେସନ ସମୟର ଇମୁଲେସନ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |ତ em ଳ ଚରଣ ଏବଂ ଜଳ ଚରଣର ଭଲ୍ୟୁମ ଅନୁପାତ, ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଇମୁଲେସନର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଏମୁଲେସିଫାୟାରର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଡ଼ୋଜ, ଏମୁଲେସିଫିକ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଇମୁଲେସିଫାୟର୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ସହିତ ଜଡିତ |ଏହା ସାଧାରଣତ experience ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |

4, ମିଶ୍ରଣ ଗତି |
ମିଶ୍ରଣ ଗତି ଯଥେଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |