• facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

ସାଲାଡ ଡ୍ରେସିଂ ଏବଂ ମାୟୋନାଇଜ୍ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ହୋମୋଜେନାଇଜର |

ସାଲାଡ ଡ୍ରେସିଂ ଏବଂ ମାୟୋନାଇଜ୍ ର ପରିଚୟ |

ମାୟୋନିଜ୍ ଏବଂ ସାଲାଡ୍ ସସ୍ ପାଶ୍ଚାତ୍ୟ ଖାଦ୍ୟରେ ସାଧାରଣ ଖାଦ୍ୟ ଅଟେ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରକାର ଛତୁ ସସ୍ ସହିତ ଜଡିତ | ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ଅବସ୍ଥା | ଏହା ପନିପରିବା ତେଲରୁ ତିଆରି | ଅଣ୍ଡା, ଲୁଣ, ଚିନି, ମସଲା, ଭିନେଗାର, ଇମୁଲେସିଫିକ୍ ମୋଟା, ଇତ୍ୟାଦି ଉଭୟଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଚର୍ବି ଏବଂ ଅଣ୍ଡାର ହଳଦୀର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ: ମାୟୋନାଇଜ୍: 75% ଚର୍ବି ଏବଂ 6% ରୁ ଅଧିକ ଅଣ୍ଡାର ହଳଦିଆ; ସାଲାଡ ଡ୍ରେସିଂ: 50% ଚର୍ବି ଏବଂ 315% ରୁ ଅଧିକ ଅଣ୍ଡାର ହଳଦିଆ; ସାଧାରଣ ମାୟୋନିଜରେ କେବଳ 10 ରୁ 20 ପ୍ରତିଶତ ଜଳ ଏବଂ ସାଲାଡ ଡ୍ରେସିଂ 15 ରୁ 35 ପ୍ରତିଶତ ରହିଥାଏ | କେତେକ ଦେଶରେ ମାୟୋନାଇଜ୍ ଅଣ୍ଡା ବ୍ୟତୀତ ଏମୁଲେସିଫିକ୍ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ, ଏବଂ ଯଦି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଉତ୍ପାଦକୁ କେବଳ ସାଲାଡ୍ ଡ୍ରେସିଂ କୁହାଯାଇପାରେ | ଅଣ୍ଡାର ହଳଦୀରେ ଥିବା ଏମୁଲେସିଫିକ୍ ପଦାର୍ଥ ହେଉଛି ଲେସିଟିନ୍ | ଏହା ତ oil ଳ ବୁନ୍ଦାକୁ ଏକ ପୃଥକ ଭାବରେ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସହିତ ଘେରି ରହିଥାଏ | ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ବିକୃତ ଅଟେ ଯେଉଁଥିରେ ସେ ଭାଙ୍ଗନ୍ତି ନାହିଁ | ଯାହା ଦ୍ water ାରା ଜଳ - ଇନ୍ - ତେଲ ଏମୁଲେସନ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ଅଟେ ସାଲାଡ୍ ଡ୍ରେସିଂର ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟ |

ସାଲାଡ ସସ୍ ମୁଖ୍ୟତ em ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ ଭାବରେ ହଳଦିଆ, ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଗ୍ଲାଇସେରଲ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଏସିଡ୍ ଏଷ୍ଟର୍, ଏସିଡ୍ ଗ୍ଲାଇସେରଲ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ଦୁଇଟି ମ୍ୟାଚ୍ ଏସିଡ୍ ଏଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ଲେସିଟିନ୍, କୋଲଏଡ୍ ମିଲ୍, ଏମୁଲେସିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍, ମାୟୋନାଜ୍ ମଲସର୍, ସମଲିଙ୍ଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଛୋଟ ଚର୍ବି ବଣ୍ଟନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉନ୍ନତି କରିଥାଏ | ମାୟୋନାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଷ୍ଟିକି ମଲସର୍, ମାୟୋନାଇଜ୍ ମଲସର୍, ହୋମୋଜେନାଇଜର୍, ଏବଂ ସ୍ଥିରତା | ଯଦି ଇମୁଲେସିଫାୟରର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ କିମ୍ବା ଇମୁଲେସିଫାୟରର ପ୍ରକାର ସଠିକ୍ ନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଉତ୍ପାଦର ଏକ ଭଲ ସ୍ୱାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଷ୍ଟାର୍, ୱାଟର-ଦ୍ରବଣୀୟ କୋଲଏଡ୍, ଇମୁଲେସିଫିକ୍ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଇମୁଲେସିଫାୟାରର ଜଟିଳ ସିନର୍ଜିଜିମ୍ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ମନୋନୀତ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ ଏବଂ ମୋଟା ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଇମୁଲେସିଫାୟର୍ ସମସ୍ତ ଅଣ୍ଡାର ହଳଦିଆକୁ ବଦଳାଇ ପାରିବ ନାହିଁ, ଏହାର ମାତ୍ରା ମୋଟ କଞ୍ଚାମାଲର 015% ଅଟେ | ମାୟୋନାଇଜ୍ ଏବଂ ସାଲାଡ୍ ଡ୍ରେସିଂ ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ପଦ୍ଧତି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ two ାରା ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଏକ ତେଲ-ଜଳ-ଜଳ ଏମୁଲେସନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ବିକଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ ଜଳର କିଛି ଅଂଶରେ ବିସର୍ଜନ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତେଲ ଏବଂ ବାକି ପାଣି ଏବଂ ଭିନେଗାର ମିଶାଯାଏ | ତାପରେ, କୋଲଏଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଇମୁଲେସିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍, ମାୟୋନାଇଜ୍ ଏମୁଲେସିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍, ହୋମୋଜେନାଇଜିଂ ମେସିନ୍ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ଦ୍ obtained ାରା ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରାଥମିକ ଏମୁଲେସନ, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ, ପ୍ରଥମ ଜଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ, ଏବଂ ତାପରେ ତୀବ୍ର ମିଶ୍ରଣରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏମୁଲେସିଡ୍ ତେଲ | କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇମୁଲେସିଫାୟର୍, ମାୟୋନାଇଜ୍ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍, ହୋମୋଜେନାଇଜିଂ ମେସିନ୍ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ରେ ଥିବାବେଳେ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମାଇଜ୍ କରୁଥିବାବେଳେ ତେଲ ଏବଂ ଭିନେଗାର, ଇମୁଲେସନକୁ ଉତ୍ତେଜିତ କରିଥାଏ | କୋଲଏଡ୍ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ହୋମୋଜେନାଇଜିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଇମୁଲେସିଫିକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ହୋମୋଜେନାଇଜିଂ ଉପକରଣ, ହୋମୋଜେନାଇଜିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର, ହୋମୋଜେନାଇଜିଂ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ସାଧାରଣତ 8 8-10mpa |

ପ୍ରଥମେ, ସାଲାଡ ଡ୍ରେସିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ କିଛି ଅପରେଟିଂ ପଏଣ୍ଟ ଅଛି:

Raw କଞ୍ଚାମାଲର ଚୟନ |

ପନିପରିବା ତେଲ ରଙ୍ଗହୀନ ଏବଂ ସ୍ୱାଦହୀନ ସାଲାଡ ତେଲ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ | ଅଣ୍ଡା ସତେଜ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ମସଲା ଭଲ ଗୁଣ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ଅଣ୍ଡାକୁ ସେଲ କରନ୍ତୁ |

ସତେଜ ଅଣ୍ଡାକୁ ସଫା ପାଣିରେ ସଫା କର, କିଛି ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଡିଜେନ୍ଫେକ୍ଟାଣ୍ଟରେ ଭିଜାଇ ରଖ, ଶୁଖିଲା କା remove ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କର, ଅଣ୍ଡାକୁ ଶେଲରେ ପିଟ |

③ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତୋଳନ |

ସମସ୍ତ କଞ୍ଚା କୋଲଏଡ୍ ମିଲ୍, ଇମୁଲେସିଫାୟର୍, ମାୟୋନାଇଜ୍ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ ଏବଂ ହୋମୋଜେନାଇଜିଂ ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ କରିବା ପରେ, ପନିପରିବା ତେଲ ଏବଂ ଭିନେଗାର ବ୍ୟତୀତ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର କଞ୍ଚା ଏବଂ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ବ୍ଲେଣ୍ଡରରେ pour ାଳନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରିତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରାଇଙ୍ଗ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ, ଏକ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ |

④ ସେନ୍ସରୀ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ |

ରଙ୍ଗ ହାଲୁକା ହଳଦିଆ, ସଂଗଠନ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଷ୍ଟିକି, କ str ଣସି ସ୍ତରୀକରଣ ନାହିଁ, ଭଙ୍ଗା ନାହିଁ, ତେଲ-ଜଳ ପୃଥକତା ଘଟଣା ନାହିଁ |

⑤ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସୂଚକ |

ଜଳ 8% - 25%, ଚର୍ବି 50% - 80%, ପାଉଁଶ ପ୍ରାୟ 214%, ପ୍ରୋଟିନ୍ ପ୍ରାୟ 3% |

ସତର୍କତା |

ଯେତେବେଳେ ଅଣ୍ଡାର ହଳଦିଆରେ ଥିବା ଲେସିଟିନ୍ + 2 ℃ ରୁ -4 between ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏମୁଲେସନ କ୍ଷମତା ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ | ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଥଣ୍ଡା ଭଣ୍ଡାରରୁ ବାହାର କରାଯିବା ପରେ ତାଜା ଅଣ୍ଡାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ରାୟ 18 the ର ତାପମାତ୍ରା ଭଲ | ଯଦି ତାପମାତ୍ରା 30 exceed ଅତିକ୍ରମ କରେ, ହଳଦିଆ କଣିକା କଠିନ ହୁଏ, ମାୟୋନିଜ୍ର ଗୁଣ ହ୍ରାସ ପାଇବ | କାରଣ ମାୟୋନାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିର୍ଜଳ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଉପକରଣ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଫେଇ, ନିରାକରଣର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ମସଲା ହେଉଛି ସୋରିଷ, ହଳଦୀ ଇତ୍ୟାଦି | ସୋରିଷ କେବଳ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ବାଦକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଅଣ୍ଡାର ହଳଦିଆ ସହିତ ମିଶି ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଇମୁଲେସିଫିକ୍ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଏହା ଭୂମି ହେବା ଉଚିତ୍, ପାଉଡର ଯେତେ ଭଲ, ଏମୁଲେସିଫିକ୍ ପ୍ରଭାବ ଭଲ |

asef

ପ୍ରଥମେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସୁବିଧା |

ବୃହତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା, ଶିଳ୍ପ ଅନ୍ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ପରିସର, ଉଚ୍ଚ ସମାନତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ସମୟ ସଞ୍ଚୟ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ |

କମ୍ ଶବ୍ଦ, ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ |

ଉତ୍ପାଦିତ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦୂର କରନ୍ତୁ |

କ dead ଣସି ମୃତ ଆଙ୍ଗଲ୍ ନାହିଁ, ସାମଗ୍ରୀ ବିସର୍ଜନ କରି 100% କଟାଯାଇଥାଏ |

ଏଥିରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ଦୂରତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ମୁଣ୍ଡ ପରିବହନ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସାନିଟାରୀ ଚକ୍ର ଚିକିତ୍ସାକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ ଏବଂ CIP / SIP ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରାଯାଇପାରେ |

ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଦୟାକରି @whatsapp ଫୋନ୍ 15800211936 କୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -30-2021 |