ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ solid କଠିନ-ତରଳ ମିଶ୍ରଣ, ତରଳ-ତରଳ ମିଶ୍ରଣ, ତ oil ଳ-ଜଳ ଏମୁଲେସନ, ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍, ଶିଅର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗରେ | ଏହାକୁ ଏକ ଏମୁଲେସିଫିକ୍ ମେସିନ୍ କୁହାଯିବାର କାରଣ ହେଉଛି ଏହା ଏକ ଇମୁଲେସିଫିକ୍ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ | ଦୁଇ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମାଧ୍ୟମ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପରେ ତେଲ-ଜଳ ଏମୁଲେସନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ସିଷ୍ଟମରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ: ୱାଟର-ଇନ୍-ତେଲ କିମ୍ବା ୱାଟର-ଇନ୍-ତେଲ | ଏମୁଲେସନ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଅତିକମରେ ଦୁଇଟି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି:
ପ୍ରଥମେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଙ୍ଗର ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିସ୍ତାର ପ୍ରଭାବ ଅଛି | ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଜଳ ଚରଣ ଏବଂ ତେଲ ଚରଣକୁ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଛୋଟ କଣିକାରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ପାରସ୍ପରିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ଏକତ୍ର ହୋଇ ଏକ ଏମୁଲେସନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
ଦ୍ୱିତୀୟତ oil, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ ତେଲ ଏବଂ ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟସ୍ଥି ସେତୁ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରମୋଲୋକୁଲାର ଫୋର୍ସର କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ, ତେଲ-ଜଳ ମିଶ୍ରଣ ଏମୁଲେସନ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇପାରିବ |
ଏମୁଲେସିଫାୟାରର କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟର ଶକ୍ତି ସୂକ୍ଷ୍ମତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ମୁଖ୍ୟତ the ତୀକ୍ଷ୍ଣତା, କଠିନତା, ଷ୍ଟାଟୋର ଫାଙ୍କ, ଦୁଇଟି କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ଏବଂ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ କଣିକା ଆକାର ଇତ୍ୟାଦି ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବ୍ଲେଡର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଏବଂ କଠିନତା, ଷ୍ଟାଟର୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ଆଧାର | ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କଣିକା ଆକାର ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ନିର୍ଭରଶୀଳ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ନାହିଁ, ତେଣୁ, ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକ, ଯାହା ରୋଟରର ପରିଧି ଗତି ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇଥାଏ (ଯେହେତୁ ଷ୍ଟାଟର୍ ସ୍ଥିର) | ଯଦି ବେଗ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ କାଟିବା କିମ୍ବା ରେଡିୟାଲ୍ ଫ୍ଲୋ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ର ଘନତା ଅଧିକ ହେବ, ତେଣୁ ବିସ୍ତାର ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବ ଏବଂ ବିପରୀତରେ | ତଥାପି, ରେଖା ଗତି ଯେତେ ଅଧିକ, ସେତେ ଭଲ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚେ, ପ୍ରବାହକୁ ବନ୍ଦ କରିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଥାଏ, ତେଣୁ ପ୍ରବାହ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ, ଉତ୍ତାପ ବହୁତ ଅଧିକ ହୁଏ ଏବଂ କିଛି ପଦାର୍ଥ ଜମା ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ସବୋପିଟିମାଲ୍ ଫଳାଫଳକୁ ନେଇଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -18-2022 |